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目前，许多中小型变频器都使用PWM控制方法。它的载波频率约为几千到一万赫兹，这使得电动机定子绕组承受很高的电压上升速率，这等效于在电动机上施加陡峭的脉冲电压，从而使电动机的匝间绝缘承受更多的严峻考验。此外，PWM变频器产生的矩形斩波脉冲电压会叠加在电动机的工作电压上，这会对电动机的接地绝缘构成威胁，并且接地绝缘会在高压的反复冲击下加速老化。
变频器的节能主要体现在风机和水泵的应用中。为了确保生产的可靠性，各种生产机械在设计和配备动力驱动器时都有一定的余量。当电动机无法在满负载下运行时，除了满足动力驱动要求外，多余的扭矩还会增加有功功率的消耗并导致电能浪费。风扇，泵和其他设备的传统调速方法是通过调节进口或出口挡板和阀门开度来调节空气供应和供水。输入功率很大，在挡板和阀门关闭过程中消耗了大量能量。在使用变频调速器时，如果流量需求减少，则可以通过降低泵或风扇的速度来满足需求。
无论丹佛斯变频器维修的类型如何，在运行过程中都会产生不同程度的谐波电压和电流，从而使电动机在非正弦电压和电流下运行。拒绝介绍该信息，以目前常用的正弦波PWM逆变器为例，其低阶谐波基本上为零，其余约为载波频率两倍的高阶谐波分量为：2u 1（u为调制率）。高次谐波会引起定子铜损，转子铜（铝）损，铁损和附加损耗的增加，其中最重要的是转子铜（铝）损。由于异步电动机以接近基波频率的同步速度旋转，因此高次谐波电压会以较大的滑差切断转子棒，这将导致较大的转子损耗。此外，还需要考虑由于集肤效应而导致的额外铜损。这些损耗将导致电动机产生更多的热量，降低效率并降低输出功率。如果普通三相异步电动机在变频器输出非正弦电源的条件下运行，则其温度升高通常会增加10％至20％。
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